GB4706.32-2012新标准新要求总结之三
30.2.3无人照看的器具：
（1）取消了附录L的不良接触试验；
（2）对于工作时无人照管的器具改为“按30.2.3.1和30.2.3.2的规定进行试验”。
（3）规定了该试验不适用的部件类别
增加30.2.3.1
支撑正常工作期间载流超过0.2A的连接件的绝缘材料部件，以及距这些连接处3mm范围内的绝缘材料，其灼热丝的燃烧指数按GB/T 5169.12（idt 60695-2-12）至少为850℃，该试样不厚于相关部件
增加30.2.3.2
（1）支撑正常工作期间载流连接件的绝缘材料部件，以及距这些连接处3mm范围内的绝缘材料部件，应经受GB/T5169.11（idt IEC 60695-2-11）灼热丝试验。
（2）按GB/T 5169.13（idt IEC 60695-2-13）其材料类别的灼热丝至少达到标准规定的起燃温度的部件，不进行灼热丝试验：
（3）可经受按GB/T5169.11（ idt IEC 60695-2-11）灼热丝试验，但在试验期间产生的火焰超过2s的部件，要进行附加试验
30.2.4改为
（1）对于印刷电路板的基材，进行附录E的针焰试验。
（2）给出不进行针焰试验的条件。
该条增加下述内容：注：置于气流中的部件认为是承受极严酷工况，除非这些部件被密封或放置到污染不可能发生。在这种情况下，认为这些部件要承受严酷工况。
（最新特标中）通过GB/T 2423.18的盐雾试验（严酷等级为2），来确定其是否合格。
试验前对一坚硬的钢针施加10N±0.5N的力、以20mm/s的速度沿器具的涂层外表面进行刮擦试验，此钢针是个呈40°的圆锥，顶部是半径为0.25mm±0.02mm的球面。刮擦5次，其间距至少5mm，并且离器具边缘至少5mm。
试验后器具不会发生影响符合本标准要求的损坏，尤其是要满足第8章和第27章要求。涂层不能破损、不能从金属表面剥落。
新增附录；
例行试验
增加条款
— 如果器具两个可互相拆卸的部件之间存在电感耦合效应,则器具应拆除可拆卸部件后由电网供电。
变更条款
8.2 对于说明提到可由用户更换电池的器具,在带电部件与电池间室的内表面之间仅需设置基本绝
缘。如果未装电池器具也能工作,则要求双重绝缘或加强绝缘。
25.13 工作在安全特低电压的互连软线不要求附加衬垫或衬套。
明确规定“如果电动机绕组的温升超过表3中的规定值，可以进行附录C的试验”
在第24章“元件”中24.1.4中被引用
适用范围：带有内置式热保护器的电动器具
对该类电动机，堵转保护器动作300次或者72h，两者取先出现的情况
对该类电动机，堵转保护器动作30次
整个试验期间，温度不应超过19.7规定值
器具应符合19.13的要求
附录E(规范性附录)
无
对GB/T 5169.5的8.2进行修改：试样的排列使得火焰施加在如图1例子所示的水平或垂直边缘
对GB/T 5169.5 的8.4进行修改：
第一段不适用。
增加：如果可能，则施加火焰离（试样）边角至少10mm
对GB/T 5169.5的第10章进行修改：燃烧持续时间（tb）不应超过30s。但对印刷电路板，不应超过15s
本附录为新增附录，旧标准无此附录。
可能永久地承受电源电压，并且用于无线电干扰抑制或分压的电容器的相关标准是GB/T 14472-1998（idt IEC60384-14:1993）《电子设备用固定电容器 第14部分 ： 分规范抑制电源电磁干扰用固定电容器》
本附录为新增附录，旧标准无此附录。
安全隔离变压器的相关标准是IEC 61558-2-6:1997《电力变压器，电源装置和类似产品的安全 第2部分：一般用途的安全隔离变压器的特殊要求》。
旧版标准为GB 13028-1991《隔离变压器和安全隔离变压器 技术要求》其等效采用IEC 60748:1983《隔离变压器和安全隔离变压器 要求》，现已有GB 19212.1-2003《电力变压器、电源装置和类似产品的安全 第1部分：通用要求和试验》其修改采用IEC 61558-1:1998.
本附录为新增附录，旧标准无此附录。
开关的相关标准为 IEC61058-1:2000《器具开关 第1部分：通用要求》（已有GB15092.1-2003/idt IEC 61058-2000）
附录I（规范性附录）不适于器具额定电压的仅具有基本绝缘的电动机
取消范围的说明，而适用于所有的不适于器具额定电压的仅具有基本绝缘的电动机
在19.101中增加“——整流器的每一只二极管短路；”
图例中：B的解释改为：二极管的短路；同时增加D的解释；并联电阻的开路
取消该注释
本附录为新增内容，如果印刷电路板保护涂层作为绝缘层，则要按 IEC 60664-3《低压系统内设备的绝缘配合 第3部分：采用涂层方法达到印刷电路板组件的绝缘配合》进行试验。
该附录直接引用GB/T 16935.1（idt IEC 60664-1）的分类方法，本标准适用的器具为过压类型II，上一版标准无此内容。
本标准与上版标准相比，在爬电距离和电气间隙的要求上有较大的改变，附录L作为资料性的附录有助于更加方便的进行测试。
参照GB/T 16935.1 （idt IEC 60664-1），将电气间隙所处微观环境按照污染等级分4级。上一版标准无此内容
引用IEC 60112:2003
试验电压按其适用性分别为100V、175V、400V、600V
增加：怀疑时，如果材料经受了比规定电压值少25V、滴数增加到100的试验，则认为材料是有规定的PTI值
在10.2中增加：如果PTI值是在100滴溶液和（PTI-25）V电压下进行试验得到的，则报告应对此说明
附录O（资料性附录）
内容分为：
1. 耐热试验
2. 耐燃试验
3. 删除“耐漏电起痕”内容
1. 无人照看器具中支撑载流连接工作电流>0.2A，进行GWIF850℃的灼热丝试验；
2. 无人照看器具中支撑载流连接工作电流<0.2A，进行650℃的灼热丝试验；
3. 在非手持式和类似器具中的带有>低功率点电路的PCB的基板材料进行针焰试验
此附录为新增内容，GB4706.1-1998版中无此附录和相关内容。
该版本相对于GB4706.1-1998而言，最大的差异是在考核电子线路时，引入了各种电磁干扰的考核，主要是由于，随着现代科技的飞速发展，无线电话、高频传送系统、电子控制的器具被越来越广泛地使用，器具使用的电磁环境日益恶化，这对器具的电子控制系统的电磁适应性提出了现实的需求。
本附录内容为增加内容，并相应地增加了条款3.9.3、3.9.4、3.9.5以及22.46.相应增加内容的解释参见其他的相应章节。
制冷剂的选择信息
使用可燃制冷剂器具的运输、标识和贮存
CC.2“在作业区域内适用于类似器具的标志通常依据当地法规确定，包括在工作区域设置安全或/和健康标志的基本要求。
规定的所有标志应齐全，应确保员工受到适当而充分的指导和培训，以能理解安全标志的正确含义，并且能根据这些标志采取适当的措施。
不应将太多标志混放在一起，以防止标志的效用降低。
所使用的图形应尽可能简单，并且应仅包含关键内容。”
维修操作
压力测试
所有制冷系统部件应能承受在正常运行、非正常运行和停机状态下预期的最高压力。
符合GB 4706.17的压缩机不需要进行此试验。
通过以下试验验证其是否合格。
“如果制冷剂是混合制冷剂，在进行第21章的所有试验时，EE.4.1中的试验压力为规定温度下的最高压力。”
“在进行EE.4.1试验时，高压侧和低压侧的试验压力分别取EE.2、EE.3或EE.4中的最大值。”
EE.2在11章规定条件下试验压力的确定
EE.3在19章规定条件下试验压力的确定
EE.4在停机条件下的试验压力的确定
EE4.1压力试验
每种结构（元件）至少提供三个样件进行压力试验，试验样件同水泵连接并灌满液体（例如水），将空气排出。逐渐升高到试验所需压力，保持该压力至少1min，样件应无泄漏。
EE.5 可选择替代EE.1和EE.4.1的疲劳试验
样品应按EE.5.4完成试验且不发生破裂、爆破或泄漏。
泄漏模拟测试
FF.2.5在制冷剂注入期间以及注入后，电气元件附近的制冷剂浓度不应超过最低可燃浓度的75%，并且超过最低可燃浓度的50%的时间不应超过5min或者注入时间（如注入时间小于5min）。在预排风期间未工作的元件，其周围的制冷剂浓度可以超过最低可燃浓度的75%。附录BB规定了所用制冷剂的最低可燃浓度
GG.1通风区域的制冷剂的充注限值
使用可燃制冷剂时，器具的通风以及安装空间的要求，根据该器具制冷剂充注量（M）、器具的安装场所和该场所或器具的通风类型确定
GG.2在非通风区域的充注限值要求
GG.3机械通风区域的充注限值要求
GG.4对于在器具外壳内的机械通风要求
GG.5对于符合ISO5149的房间机械通风要求
GG.6对使用二次热交换器的制冷系统的要求
